Пример работы проходческого комбайна EBZ280A на угольной шахте Датун
Поделиться:
Проект угольной шахты Датун демонстрирует применение технологии Weishi Проходческий комбайн EBZ280A для твердых пород на большой цельнокаменной дороге, прорытой в крупнозернистом песчанике.
В рамках проекта была построена проезжая часть шириной 6,0 м и высотой 4,9 м с уклоном 6°. Окружающая горная порода была отнесена к категории крупнозернистого песчаника категории F9, что соответствует приблизительной прочности на одноосное сжатие 90-100 МПа.
В этих сложных геологических условиях экскаватор EBZ280A достиг максимальной месячной скорости продвижения в 113 м, продемонстрировав свою пригодность для механизированной прокладки дорог в горных породах средней и высокой прочности.
Обзор проекта
Модель оборудования: EBZ280A
Участок земляных работ: 6,0 м (ширина) × 4,9 м (высота)
Литология горных пород: Крупный песчаник
Твердость породы: F9 (ПСК приблизительно 90-100 МПа)
Градиент: 6° (наклонный)
Состояние туннеля: Сплошная порода (без угольного пласта)
Максимальная ежемесячная ставка аванса: 113 метров
Предыстория проекта
Шахте потребовалось механизированное решение для выемки грунта для проезжей части большого сечения, полностью покрытой крупнозернистым песчаником.
В отличие от дорог, проходимых по углю, породе или по смешанному забою, при проходке по сплошным породам на проходческий комбайн постоянно ложатся режущие нагрузки. Машина должна поддерживать достаточный крутящий момент на режущей головке, устойчивость шасси и производительность по удалению материала на протяжении всего цикла выемки грунта.
Размеры дорожного полотна также предъявляли высокие требования к позиционированию. При ширине 6,0 м и высоте 4,9 м выкопанный профиль занимал площадь около 29,4 м2. Таким образом, проходческому комбайну требовался достаточный радиус резания для достижения заданного поперечного сечения, что ограничивало бы повторную перестановку машины и чрезмерную коррекцию профиля.
Кроме того, уклон проезжей части в 6° требовал надежного сцепления гусеничного движителя, стабильного позиционирования машины и эффективного удаления отбитой породы от забоя.
Основные проблемы при проведении земляных работ
Основной проблемой был крупнозернистый песчаник марки F9, прочность которого на сжатие оценивалась примерно в 90-100 МПа.
Крупнозернистый песчаник может создавать сложные условия для работы комбайна, поскольку его минеральный состав и зернистая структура могут увеличивать износ режущего инструмента, вибрацию при резании и ударную нагрузку.
При таком типе обработки выбор оборудования не может зависеть только от мощности режущего двигателя. На общий результат влияют:
Поэтому проходческому комбайну требовалась режущая система, способная поддерживать стабильное сцепление с породой, одновременно контролируя вибрацию и износ.
Дорожное полотно размером 6,0 × 4,9 м требовало, чтобы проходческий комбайн покрывал относительно большую площадь среза.
Для установки машины с недостаточной высотой или шириной захвата потребуется частая перестановка и дополнительная обрезка. Это может сократить время эффективной обрезки и затруднить поддержание однородного профиля дорожного полотна.
Выбранная машина, необходимая для обеспечения:
Поскольку в горной выработке не было угольного пласта, режущая головка непрерывно работала в горной породе, а не чередовала полосы более мягкого угля с полосами более твердой породы.
Это повысило важность:
Уклон в 6° не был особенно крутым, но он все равно влиял на сцепление гусеницы с дорогой, позиционирование машины и перемещение грунта.
Проходческий комбайн должен был сохранять устойчивость во время резки и избегать чрезмерных перемещений, вызванных реактивными усилиями, создаваемыми режущей головкой.
Расположенное ниже по потоку конвейерное устройство также необходимо для эффективного удаления битого песчаника с наклонной проезжей части.
EBZ280A был выбран в качестве сбалансированного проходческого комбайна для подземных дорог среднего и большого сечения.
Конфигурация оборудования соответствовала основным требованиям проекта Datong:
По сравнению с комбайнами меньшего размера, EBZ280A обеспечивает большую мощность резания и стабильность конструкции при выемке породы. По сравнению со значительно более крупными машинами, он обеспечивает практичный баланс между подземной транспортировкой, маневренностью, стоимостью приобретения и производительностью резания.
Конфигурация EBZ280A для проекта
Дорожный комбайн использовал установленную на стреле режущую систему для постепенной выемки профиля дорожного полотна.
Консольная конструкция позволяет оператору перемещать режущую головку вертикально и в поперечном направлении вдоль забоя. Это позволяет производить выемку кровли, боковых стен, центральной секции и пола в соответствии с контролируемой последовательностью резки.
При работе с твердым песчаником важна последовательность резания. Слишком глубокое зацепление может увеличить вибрацию и нагрузку на фрезу, в то время как мелкие контролируемые проходы могут повысить стабильность и снизить нагрузку на пики и держатели зубьев.
Гусеничное шасси обеспечивало силу реакции, необходимую для удержания режущей головки в зацеплении с породой.
Устойчивая платформа машины особенно важна при выемке твердых пород, поскольку чрезмерное перемещение тела может привести к:
Гусеничная система также позволяла машине продвигаться вперед и перемещаться по проезжей части с наклоном 6°.
Дробленый песчаник собирался системой фронтальной загрузки и передавался по бортовому конвейеру на нижележащее транспортное оборудование шахты.
Непрерывное удаление шлама было необходимо для предотвращения скопления обломков породы вокруг режущего забоя и создания помех при следующем проходе резания.
Поддерживаемая система загрузки и транспортировки:
При резке твердых пород на режущих кромках образуется значительное количество пыли и тепла.
Внутренние и внешние системы распыления помогают:
Фактическая эффективность пылеулавливания зависит от давления воды, состояния сопел, вентиляции и условий эксплуатации шахты.
Мониторинг нагрузки на двигатель, температуры гидравлики и других условий эксплуатации помогает операторам выявить аномальное сопротивление до того, как оно перерастет в серьезную неисправность.
Во время выемки твердых пород оператор должен обращать особое внимание на:
Эти рабочие индикаторы позволяют своевременно регулировать глубину резания, перемещение стрелы и ход машины.
Для строительства дорог с твердым покрытием поставка оборудования - это только часть решения.
Рекомендуемая техническая поддержка может включать:
Точный объем поддержки должен быть подтвержден в соответствии с местоположением проекта и контрактом.
Требуются Более Индивидуальные Продукты И Технические консультации?
Присылайте свои требования, и мы сможем предложить комплексную техническую консультацию и отраслевые решения для удовлетворения ваших потребностей.
Связанные продукты