Мощный консольный проходческий комбайн VIS EBZ280D специально разработан для строительства крепких горных пород в крутых подземных туннелях угольных шахт и обладает лучшими в отрасли возможностями подъема при температуре от -25° до +23°. Его 110-тонное тяжелое шасси оснащено мощным двигателем мощностью 480 кВт и режущим двигателем мощностью 280 кВт, способным выдерживать давление твердых пород ≤100 МПа. Полный набор специальных креплений для крутых склонов позволяет эффективно и в обычном режиме прокладывать туннели в ранее сложных крутых туннелях из твердых пород, что делает строительство крутоугольных выработок в шахтах более не сложной задачей.
Поделиться:
Основные технические параметры
|
Категория параметров |
Конкретное значение |
Замечания |
|
Параметры всей машины в целом |
||
|
Установленная общая мощность |
480 кВт (резка 280 кВт + масляный насос 200 кВт) |
Двухмоторный привод с высокой мощностью |
|
Вес машины |
110т |
Низкий центр тяжести и широкий корпус обеспечивают высокую устойчивость |
|
Общая длина |
12,435м |
Подходит для подземных дорог большого сечения |
|
Удельное давление на грунт |
0,16МПа |
Длина контакта гусеницы с землей: 4065 мм |
|
Способность к восхождению |
-25°~+23° |
Адаптация к сложному рельефу с большим уклоном |
|
Напряжение питания |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 1140В/660В |
|
|
Производительность резки |
||
|
Скорость вращения режущей головки |
37 об/мин |
Низкая скорость и высокий крутящий момент для твердых пород |
|
Прочность на сжатие обработанной горной породы |
≤100 МПа |
Базовый показатель для условий эксплуатации в твердых породах |
|
Установочная высота резания |
5,3м |
Одноразовая формовка большого сечения |
|
Позиционирование ширины резания |
6,6м |
Максимальная площадь среза: 33,8㎡ |
|
Глубина погружения режущей головки |
288 мм |
Отсутствие мертвого угла для нижней резки |
|
Погрузка и транспортировка |
||
|
Грузоподъемность лопаты |
300 м3/ч |
Звездчатое колесо + скребок для непрерывной выгрузки шлака |
|
Пропускная способность |
348 м3 |
Высокоэффективная разгрузка первого конвейера |
|
Глубина выгребания грунта лопатой |
306 мм |
Тщательная очистка донного шлака |
|
Пропускная способность пустой породы |
Обеспечивает проход квадратного прохода диаметром 400 мм |
Уменьшите засорение и повысьте эффективность |
① Оригинальная технологическая инновация, разработанная специально для крутых склонов: полная модернизация по индивидуальному заказу, направленная на устранение таких проблем отрасли, как проскальзывание, снижение мощности и деформация шасси в подземных туннелях с чрезвычайно крутыми положительными и отрицательными углами. Механизм перемещения оснащен двумя сверхмощными редукторами перемещения со сверхвысоким крутящим моментом 450 КН.м и дополнен расширенными, утолщенными и усиленными зубчатыми накладками собственной разработки. Это увеличивает площадь контакта между направляющими и днищем и улучшает сцепление поверхностей зубьев. Даже при работе с грязью, водой, гравием или мягкими днищами это позволяет надежно зафиксировать корпус машины, предотвращая проскальзывание оборудования в неподвижном состоянии. Это устраняет необходимость в частой укладке брусчатки и укреплении днища, значительно экономя время на вспомогательные строительные работы.
② Все шасси оснащено двухрядным высокопрочным болтовым соединением M36 по всей площади, равномерно распределяющим высокочастотную ударную нагрузку при резке твердых пород в нескольких точках. Даже при длительной эксплуатации с высокой интенсивностью он менее подвержен расшатыванию, деформации и растрескиванию рамы. Устойчивость шасси значительно превышает устойчивость обычных моделей, что снижает частоту поломок и капитальных ремонтов оборудования.
③ Гидравлический блок питания оснащен мощным двигателем масляного насоса мощностью 200 кВт и главным гидравлическим насосом большого объема, что обеспечивает достаточную подачу потока и быструю передачу мощности. Многомеханическое навесное устройство, обеспечивающее резку, перемещение и загрузку, работает плавно и мощно, без каких-либо задержек. Кроме того, оборудование оснащено гидравлическим масляным баком, специально оптимизированным для работы на крутых склонах, с измененной схемой масляного контура и защитными перегородками. Это полностью решает такие распространенные проблемы, как отклонение гидравлического масла, кавитация насоса и внезапные перепады давления масла при работе на подъемах или спадах. В условиях полного подъема давление масла остается стабильным, обеспечивая бесперебойное питание и непрерывный процесс резки.
④ Режущий узел для твердых пород одновременно усилен для работы в тяжелых условиях и оснащен 48 высокопрочными запатентованными зубчатыми режущими головками. В нем используется составная соединительная конструкция из основных крепежных болтов и трехсторонних установочных штифтов, распределяющая ударную нагрузку при резании по нескольким направлениям. Это позволяет эффективно избежать таких поломок, как перелом одного болта при перегрузке, ослабление и отсоединение режущей головки, значительно снижая износ режущих зубьев и соединительных болтов, а также сводя к минимуму затраты на закупку запасных частей и время простоя при замене.
⑤ Основная рама станка была полностью модернизирована до высокопрочной легированной стали Q460, что позволило повысить прочность конструкции на 30% по сравнению с традиционной сталью Q345. Области высокочастотного износа, такие как лопатка, желоб и консоль, обрабатываются сваркой из износостойких сплавов, что значительно повышает ударопрочность, усталостную стойкость и износостойкость машины, значительно продлевая срок службы оборудования и снижая средне- и долгосрочные затраты на амортизацию.
⑥ В стандартную комплектацию машины входит чувствительная к нагрузке многоканальная гидравлическая система, которая распределяет поток по мере необходимости и эффективно экономит энергию по сравнению с обычными моделями. Все движущиеся части для смазки расположены в центре, что исключает необходимость многократной разборки при подземном техническом обслуживании; один человек может быстро завершить техническое обслуживание, значительно сокращая время, затрачиваемое на плановое техническое обслуживание.
⑦ Машина оснащена импортной электронной системой управления EPEC с полным набором функций самодиагностики, обеспечивающей раннее предупреждение о потенциальных неисправностях и позволяющей избежать длительного простоя из-за внезапных неисправностей. Корпус с высокой степенью защиты IP67 адаптирован к суровым подземным условиям, что снижает частоту отказов электрических компонентов.
⑧ Оборудование оснащено специальными вспомогательными тяговыми устройствами, которые могут обеспечить дополнительное тяговое усилие при проходке туннелей с крутыми склонами, перемещении оборудования и в условиях грязи на полу, что еще больше повышает стабильность и безопасность строительства при проходке туннелей с крутыми углами. Это снижает риск проскальзывания туннеля и аварийных ситуаций, связанных с неустойчивостью оборудования.
базовая функциональность
Режущая секция: Ядро для разрушения твердых пород
Корпус и конструкция машины: Высокопрочная и долговечная конструкция
Гидравлическая система: Высокая эффективность и стабильная работа
Электрическая защита и техника безопасности: Высоконадежная скважинная конструкция
Интеллектуальность и расширяемость: Ориентированность на будущее
Режущая секция: Ядро для разрушения твердых пород
1. Запатентованная конструкция режущей головки
Режущая головка оснащена 48 высокопрочными запатентованными посадочными местами для зубьев, что обеспечивает более рациональное распределение зубьев, повышает эффективность разрушения породы на 35% и износостойкость на 50% по сравнению с традиционными моделями.
Режущая головка оснащена гнездами для зубьев с защитой от отсоединения, что снижает износ зубьев и частоту их замены в скважине.
Оптимизирован способ соединения режущей головки с помощью одного высокопрочного болта M36 с тремя боковыми установочными штифтами, что эффективно снижает риск поломки болта.
2. Усиленная консольная секция
Внутренняя конструкция усилена, чтобы выдерживать большие осевые и эксцентриковые нагрузки, возникающие при ударе о твердые породы, что решает постоянные проблемы износа подшипников, утечки масла и высоких температур в традиционных моделях, работающих в условиях твердых пород.
В плавающем уплотнении используется двухслойное герметичное и пылезащитное уплотнение, что значительно увеличивает срок службы уплотнения и уменьшает количество случаев утечки масла.
Корпус и конструкция машины: Высокопрочная и долговечная конструкция
Усовершенствованный материал: Вся рама изготовлена из высокопрочной легированной стали Q460 (заменяющей традиционную Q345), что повышает прочность конструкции на 35% и значительно повышает сопротивление усталости.
Низкий центр тяжести и широкий пролет: Широкий корпус и низкий центр тяжести обеспечивают высокую устойчивость при резке твердых пород, снижая риск соскальзывания фрезы и обеспечивая точность резания и безопасность эксплуатации.
Износостойкая обработка желоба: Основные детали желоба усилены сваркой из износостойкого сплава или износостойкими пластинами, что удваивает срок службы по сравнению с обычными моделями.
Механическая защита от столкновений: На лопате и режущей секции установлены механические устройства защиты от столкновений, предотвращающие случайные столкновения и повреждение звездчатого привода и режущего рычага.
Гидравлическая система: Высокая эффективность и стабильная работа
Гидравлическая система, оснащенная многоходовым клапаном, чувствительным к нагрузке, обеспечивает точную реакцию, плавную работу и низкое энергопотребление.
Централизованная смазка ключевых компонентов обеспечивает более удобное обслуживание в скважине; внешний гидравлический заправочный насос делает операции по заправке в скважине более безопасными и эффективными.
Оптимизированная конструкция масляного бака с крутым наклоном эффективно предотвращает кавитацию гидравлического масла при работе оборудования в гору или под уклон.
Электрическая защита и техника безопасности: Высоконадежная скважинная конструкция
Блок управления имеет степень защиты IP67, что обеспечивает отличные водонепроницаемые и пыленепроницаемые характеристики. Он легко справляется со сложными условиями содержания влаги и пыли в колодце, что делает его долговечным. Как блок управления, так и электрический блок управления оснащены дисплеями, на которых одновременно отображаются параметры оборудования в двух положениях. Информация о состоянии эксплуатации и технического обслуживания доступна с первого взгляда, что делает его удобным и эффективным.
Конфигурация безопасности: Стандартные функции включают сигнализацию о приближении персонала, защиту от случайного прикосновения и функции аварийной остановки, повышающие безопасность внутрискважинных работ.
Электрическая система управления: Использует импортные контроллеры серии EPEC для создания системы человеко-машинного интерфейса с двойным резервированием. Распределенная сеть управления формируется с помощью искробезопасного блока управления (сертифицированного exibⅠ) и HMI на левой дверце электрического блока управления. Встроенный ЖК-дисплей на китайском языке для отображения информации в режиме реального времени, включая состояние двигателя, напряжение в режиме реального времени, ток, температуру обмотки, температуру и уровень масла в гидравлической системе, расход воды на входе в систему охлаждения, угол наклона корпуса проходческого комбайна, время в режиме реального времени и т.д.; Он также оснащен функцией автоподачи неисправностей.-механизм диагностики: встроены 23 типа алгоритмов диагностики неисправностей, поддерживающих перегрузку по току (>120% входного напряжения), перенапряжение (>110% выходного напряжения), потерю фазы, остановку и другие аномалии, а также позволяющий эффективно просматривать исторические записи о неисправностях с объемом памяти не менее 999 записей о неисправностях. записи. Он оснащен модулем аварийного запуска: оснащен матричной клавиатурой промышленного класса (степень защиты IP65), поддерживающей схему ручного принудительного запуска (требуется двойная проверка пароля).
Интеллектуальность и расширяемость: Ориентированность на будущее
Зарезервированный интеллектуальный модульный интерфейс, позволяющий быстро перейти на интеллектуальную систему проходки тоннелей, адаптируясь к потребностям интеллектуального шахтного строительства.
Применимые сценарии
Прокладка туннелей для проходки дорог из твердых пород в угольных шахтах с прочностью на сжатие ≤100 МПа (цельная порода, полуугольная порода, твердая порода).
Проходка дорог из цельных и полуугольных пород в угольных шахтах с уклонами от -25° до +23°.
Высокоэффективные, полностью механизированные проходческие забои для проходки горных выработок большого сечения (максимум 34,9мм).
Сложные дороги из твердых пород с высокой вибрацией и тяжелыми условиями работы.
Основные сильные стороны
Высокие показатели при скалолазании
① Мощный двигатель: Оснащен двумя редукторами хода с высоким крутящим моментом 450 КН·м в сочетании со специально расширенными гусеничными пластинами собственной разработки с высоким зубчатым рядом, обеспечивающими высокую мощность и предотвращающими проскальзывание на крутых склонах; ② Устойчивая конструкция: Двухрядные высокопрочные болтовые соединения M36 обеспечивают надежную и устойчивую шасси; оптимизированная конструкция опор гусениц облегчает очистку угольного шлама; ③ Стабильная производительность: В стандартную комплектацию входит мощный двигатель масляного насоса мощностью 200 кВт, который сочетается с гидравлическим насосом большого объема и гидромотором, обеспечивая быстрое реагирование на мощность и немедленную плавную отдачу мощности. В то же время оптимизированная конструкция масляного бака для крутых склонов эффективно предотвращает кавитацию гидравлического масла при подъеме и спуске, обеспечивая стабильное давление масла и стабильную выходную мощность на протяжении всего процесса.
Высокая эффективность разрушения горных пород
Стандартная конфигурация включает режущую головку, режущий редуктор и консольную секцию, специально разработанные для работы в условиях твердых пород, в сочетании с прочным корпусом, обеспечивающим мощные возможности разрушения породы. Он может выдерживать давление до 100 МПа, что повышает общую эффективность проходки туннеля на 80%.
Высокая прочность
В ключевых узлах и основных компонентах используются усовершенствованные материалы и усиленные конструкции в сочетании со специальной износостойкой защитой, что эффективно снижает вероятность выхода оборудования из строя, сводит к минимуму плановое техническое обслуживание и значительно сокращает общие затраты на строительство и техническое обслуживание.
Широкая адаптивность
Конструкция станка научно оптимизирована, что обеспечивает большую площадь среза. Его разумная компоновка и умеренные размеры обеспечивают отличную маневренность, особенно при работе с каменной насыпью. Прочная конструкция и повышенная жесткость обеспечивают достаточную несущую способность, позволяют легко справляться с различными суровыми геологическими условиями и позволяют широко адаптировать его к различным требованиям при проведении земляных работ в туннелях из твердых пород.
Безопасный и надежный
Вся электрическая система использует схему конфигурации "международное ядро + отечественное оборудование первого уровня" для обеспечения стабильности и надежности от источника. В контроллере ядра используется импортный финский бренд, что обеспечивает стабильную работу и низкий уровень отказов, исключая простои во время эксплуатации. В главном выключателе используется импортное немецкое изделие Moeller, обеспечивающее комплексную защиту и исключительную долговечность. В ключевых компонентах, таких как контакторы, датчики и клеммные колодки, используются высококачественные отечественные компоненты, что обеспечивает надежное качество и удобство приобретения и обслуживания, значительно снижая затраты на техническое обслуживание.
Таблица технических параметров
|
Предмет |
Спецификация |
Предмет |
Спецификация |
|
Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
12,435×3,6×2,35м |
Основная лопата (5,1 т) |
3400×1400×1023 мм |
|
Горизонтальная высота режущей головки |
2750 мм |
Моторная коробка (5,5 т) |
2375×1840×1017 мм |
|
Наружная ширина колеи |
3120 мм |
Передняя часть кузова (7,9 т) |
2258×1530×1560 мм |
|
Ход подъема лопаты |
600 мм |
Задняя часть кузова (7,3 т) |
1560×1488×1550 мм |
|
Глубина выгребания грунта лопатой |
306 мм |
Режущий блок (16 тонн) |
5200×1900×1030 мм |
|
Глубина погружения режущей головки |
288 мм |
Блок перемещения влево/вправо (16 тонн в сторону) |
4980×1015×1100 мм |
|
Вес машины |
110т |
Основной корпус (20 тонн) |
4200×2150×1955 мм |
|
Установочная высота резания |
5,3м |
Ширина лопаты |
3,6 м |
|
Позиционирование ширины резания |
6,6 м |
Тип лопаты |
Звездообразное колесо с четырьмя когтями |
|
Позиционирование зоны резания |
35㎡ |
Тип конвейера |
Двусторонний цепной скребок |
|
Общая установленная мощность |
480 кВт |
Скорость режущей головки |
37 об/мин |
|
Удельное давление на грунт |
0,16МПа |
Длина контакта гусеницы |
4065 мм |
|
Способность к восхождению |
-25°~+23° |
Ширина гусеничного башмака |
800 мм |
|
Максимальная твердость при резании |
≤100 МПа |
Скорость перемещения |
0-5,5м/мин |
|
источник питания |
AC1140V/660 В |
Внутреннее давление распыления |
≥2 МПа |
|
Режущий двигатель |
280 кВт |
Наружное давление распыления |
≥4 МПа |
|
Двигатель масляного насоса |
200 кВт |
Номинальное давление в системе |
25 МПа |
|
Дорожный просвет |
350 мм |
Высота портала |
410 мм |
Доступны настраиваемые опции
1. Система загрузки
2. Система путешествий
3. Защита от порезов
4. Безопасность взаимодействия человека и машины
5. Транспортировочная система
6. Система передачи данных
7. Временная поддержка
01
Подгонянный деталь
Узкая лопата длиной 3,2 м
Описание конфигурации
Сужение до 3,2 м с сохранением оригинальной конструкции и прочности
Функциональные преимущества
Избегайте царапин на стенах, повышайте гибкость узкой проезжей части.
Применимые условия труда
Компактные проезжие части узкого сечения
02
Подгонянный деталь
Вспомогательное тяговое устройство
Описание конфигурации
Дополнительный специальный тяговый узел для увеличения тягового усилия
Функциональные преимущества
Предотвращает скольжение на крутом и грязном полу, повышает безопасность на больших уклонах
Применимые условия труда
Мягкий пол, рабочая поверхность с большим уклоном и высокой вибрацией
03
Подгонянный деталь
Телескопический щиток для режущей головки
Описание конфигурации
Ударопрочный защитный чехол в обертке
Функциональные преимущества
Блокирует образование шлака и пыли, продлевает срок службы основной части
Применимые условия труда
Твердая порода, непрерывная работа
04
Подгонянный деталь
Подъемный козырек водителя
Описание конфигурации
Навес, регулируемый вручную по высоте
Функциональные преимущества
Устраните слепую зону, повысьте комфорт при эксплуатации
Применимые условия труда
Волнистая высота проезжей части
05
Подгонянный деталь
Удлиненный Первый конвейер
Описание конфигурации
Усиленный удлиненный корпус
Функциональные преимущества
Подходит для туннелирования на большие расстояния с высокой производительностью
Применимые условия труда
Забой для выемки грунта большого сечения
06
Подгонянный деталь
Вторичный конвейер с регулируемой высотой
Описание конфигурации
Гидравлическая регулировка высоты
Функциональные преимущества
Адаптация к волнообразному дорожному полотну и различным ленточным конвейерам
Применимые условия труда
Сценарии с переменной высотой переноса
07
Подгонянный деталь
Многоуровневая временная поддержка
Описание конфигурации
Настраиваемые несколько типов конструкций
Функциональные преимущества
Реализация синхронного туннелирования и поддержка
Применимые условия труда
Обычные кровельные покрытия повышенной безопасности
Требуются Более Индивидуальные Продукты И Технические консультации?
Присылайте свои требования, и мы сможем предложить комплексную техническую консультацию и отраслевые решения для удовлетворения ваших потребностей.
Связанные продукты