Мощный консольный проходческий комбайн Weishi EBZ340A - это флагманский 128-тонный проходческий комбайн для проходки твердых пород с продольной осью. Разработанный компанией Weishi Heavy Industry для удовлетворения потребностей глубоководных шахт с объемом добычи в несколько миллионов тонн, он специально разработан для направленного бурения скважин сверхбольших поперечных сечений и нетронутых горных пород плотностью 130 МПа и сверхвысокой твердостью. Это универсальное решение для проблемных мест в промышленности, таких как сильная вибрация и плохое формирование поперечного сечения при проходке глубоких скважин в твердых породах. Оно полностью адаптируется к условиям строительства глубоких туннелей из цельного песчаника и известняка с высокой нагрузкой. Мощность всей машины, ее режущая способность и устойчивость корпуса были улучшены для работы в тяжелых условиях, что позволило обеспечить однократное формирование сверхбольших поперечных сечений и долговременную стабильную проходку туннелей в непрерывном режиме.
Поделиться:
Основные технические параметры
|
Категория параметров |
Конкретное значение |
Замечания |
|
Параметры всей машины в целом |
||
|
Установленная общая мощность |
540 кВт (резка 34 кВт + масляный насос 200 кВт) |
Двухмоторный привод, мощная мощность |
|
Вес машины |
128т |
Низкий центр тяжести и широкий корпус обеспечивают высокую устойчивость |
|
Общая длина |
13,44м |
Подходит для подземных дорог большого сечения |
|
Удельное давление на грунт |
0,19МПа |
Длина контакта гусеницы с землей: 4265 мм |
|
Способность к восхождению |
-18°~+16° |
Возможность адаптации к сложному подземному рельефу |
|
Напряжение питания |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 1140В/660В |
|
|
Производительность резки |
||
|
Скорость вращения режущей головки |
32 об/мин |
Низкая скорость и высокий крутящий момент предназначены для работы с твердыми породами |
|
Прочность на сжатие обработанной горной породы |
≤130 МПа |
Базовый показатель для условий работы в твердых породах |
|
Установочная высота резания |
6,0м |
Одноразовая формовка для большого поперечного сечения |
|
Позиционирование ширины резания |
6,5 м |
Максимальная площадь резания: 39㎡ |
|
Глубина погружения режущей головки |
250 мм |
Отсутствие мертвого угла для нижней резки |
|
Погрузка и транспортировка |
||
|
Грузоподъемность лопаты |
400 м3/ч |
Звездчатое колесо + скребок для непрерывной выгрузки шлака |
|
Пропускная способность |
480 м3/ч |
Высокоэффективная разгрузка первого конвейера |
|
Глубина выгребания грунта лопатой |
400 мм |
Тщательная очистка донного шлака |
|
Пропускная способность пустой породы |
Обеспечивает проход квадратного канала диаметром 490 мм |
Уменьшите засорение материала и повысьте эффективность |
В нем используется запатентованная задняя зажимная режущая головка с 45 комплектами посадочных мест для зубьев из высокопрочного сплава, выполненных с оптимизированной механикой, что повышает эффективность разрушения породы на 35% и износостойкость на 50%. Режущая головка имеет внутренний независимый шлицевой масляный канал для непрерывной смазки трансмиссионной пары. Консоль оснащена двухслойными пылезащитными плавающими уплотнениями для изоляции от горной пыли и водяного тумана, что полностью устраняет такие высокочастотные сбои, как высокая температура подшипника, просачивание масла и износ шлицев при длительной эксплуатации в глубоких и твердых породах. Он также оснащен ограничителями отслаивания посадочных мест для зубьев, что значительно сокращает время простоя при замене режущих зубьев. Конструкция устройства для укладки грунта глубиной 250 мм обеспечивает отсутствие остатков породы на дне проезжей части, устраняя необходимость в ручной очистке.
Проходка шириной 39 мм формируется за один проход, что устраняет необходимость в ручном расширении и обрезке, увеличивает эффективное время проходки тоннеля за смену, ускоряет проходку горных выработок и проходческих соединений, а также повышает эффективность добычи необработанного угля.
Четырехконтактный колесный экскаватор со звездообразной головкой производительностью 400 м3/ч в сочетании с боковым двухцепным скребковым конвейером производительностью 480 м3/ч обеспечивает прямую транспортировку крупных пород без ручного дробления, предотвращая их нагромождение и заклинивание. Лопатка и желоб полностью сварены из износостойкого сплава, что обеспечивает длительный срок службы в забоях с высокой добычей породы.
Система защиты всей цепи и оповещения о неисправностях в режиме реального времени сокращают время простоя. Машина спроектирована с использованием полного интеллектуального канала модернизации, и в дальнейшем можно будет внедрять интеллектуальные шахты, просто добавляя вспомогательные модули без замены всей машины. Оборудование обладает значительным преимуществом с точки зрения соотношения затрат и выпуска продукции на протяжении всего срока его службы.
базовая функциональность
Режущая секция: Ядро для разрушения твердых пород
Корпус и конструкция машины: Высокопрочная и долговечная конструкция
Гидравлическая система: Высокоэффективная и стабильная работа
Электрическая защита и техника безопасности: Высоконадежная конструкция для скважинных работ.
Интеллектуальность и расширяемость: Ориентированность на будущее
Режущая секция: Ядро для разрушения твердых пород
1. Запатентованная конструкция режущей головки
Режущая головка оснащена 45 высокопрочными запатентованными посадочными местами для зубьев, что обеспечивает более рациональное распределение зубьев, повышает эффективность разрушения породы на 35% и износостойкость на 50% по сравнению с традиционными моделями.
Режущая головка оснащена гнездами для зубьев с защитой от отсоединения, что снижает износ зубьев и частоту их замены в скважине.
Оптимизирован способ подключения режущей головки с использованием заднего торцевого зацепления для эффективного решения проблем с поломкой болтов; внутренняя шлицевая втулка режущей головки снабжена каналами для смазки, что эффективно улучшает смазывание поверхности зубьев шлицев и снижает износ шлицев.
2. Усиленная консольная секция
Внутренняя конструкция усилена, что позволяет выдерживать большее осевое усилие и эксцентриковую нагрузку, создаваемую ударом о твердую породу, решая постоянные проблемы износа подшипников, утечки масла и высокой температуры в традиционных моделях, работающих в условиях твердой породы.
В плавающем уплотнении используется двухслойное герметичное и пылезащитное уплотнение, что значительно увеличивает срок службы уплотнения и уменьшает количество случаев утечки масла.
Корпус и конструкция машины: Высокопрочная и долговечная конструкция
Усовершенствованный материал: Вся рама изготовлена из высокопрочной легированной стали Q460 (заменяющей традиционную Q345), что повышает прочность конструкции на 35% и значительно повышает сопротивление усталости.
Низкий центр тяжести и широкий пролет: Широкий корпус и низкий центр тяжести обеспечивают высокую устойчивость при резке твердых пород, снижая риск соскальзывания фрезы и обеспечивая точность резания и безопасность эксплуатации.
Износостойкая обработка желоба: Основные детали желоба усилены сваркой из износостойкого сплава или износостойкими пластинами, что удваивает срок службы по сравнению с обычными моделями.
Механическая защита от столкновений: Механические устройства защиты от столкновений установлены на лопате и режущих секциях для предотвращения случайных столкновений и повреждения звездчатого привода и режущего рычага.
Гидравлическая система: Высокоэффективная и стабильная работа
Использует многоходовой клапан, чувствительный к нагрузке, что обеспечивает точную реакцию гидравлической системы, плавную работу и снижение энергопотребления.
Централизованная смазка ключевых компонентов облегчает обслуживание в скважине; внешний гидравлический заправочный насос делает операции по заправке в скважине более безопасными и эффективными.
Электрическая защита и техника безопасности: Высоконадежная конструкция для скважинных работ.
Блок управления имеет степень защиты IP67, что обеспечивает отличные водонепроницаемые и пылезащитные характеристики. Он легко справляется со сложными, влажными и пыльными условиями эксплуатации в скважине, обеспечивая долговечность. Как блок управления, так и электрический блок управления оснащены дисплеями, обеспечивающими двухпозиционное синхронное отображение параметров оборудования. Состояние работы и технического обслуживания четко отображается, что обеспечивает удобство и эффективность.
Функции безопасности: Стандартные функции включают сигнализацию о приближении персонала, защиту от случайного прикосновения и функции аварийной остановки, повышающие безопасность внутрискважинных работ.
Электрическая система управления: Использование импортных контроллеров серии EPEC для создания системы человеко-машинного интерфейса с двойным резервированием. Распределенная сеть управления формируется с помощью искробезопасного блока управления (сертифицированного exibⅠ) и HMI на левой дверце электрического блока управления. Встроенный ЖК-дисплей на китайском языке для отображения информации в режиме реального времени, включая состояние двигателя, напряжение в режиме реального времени, ток, температуру обмотки, температуру и уровень масла в гидравлической системе, расход воды на входе в систему охлаждения, угол наклона корпуса проходческого комбайна, время в режиме реального времени и т.д.; Он также оснащен функцией автоподачи неисправностей.-механизм диагностики: встроены 23 типа алгоритмов диагностики неисправностей, поддерживающих перегрузку по току (>120% входного напряжения), перенапряжение (>110% выходного напряжения), потерю фазы, остановку и другие аномалии, а также позволяющий эффективно просматривать исторические записи о неисправностях с объемом памяти не менее 1000 записей о неисправностях. записи. Он оснащен модулем аварийного запуска: оснащен матричной клавиатурой промышленного класса (степень защиты IP65), поддерживающей схему ручного принудительного запуска (требуется двойная проверка пароля).
Интеллектуальность и расширяемость: Ориентированность на будущее
Зарезервированный интеллектуальный модульный интерфейс, позволяющий быстро перейти на интеллектуальную систему проходки тоннелей, адаптируясь к потребностям интеллектуального шахтного строительства.
Применимые сценарии
Проходка туннелей в скальных и полуугольных породах с прочностью на сжатие ≤130 МПа в угольных шахтах.
Высокоэффективный полностью механизированный проходческий забой с максимальным поперечным сечением 39°.
Сложные туннели из твердых пород с высокой вибрацией и тяжелыми условиями труда.
Основные сильные стороны
Высокая эффективность разрушения горных пород
Оснащенный мощным режущим двигателем мощностью 340 кВт, специальным режущим редуктором для тяжелых условий эксплуатации и прочным корпусом, он может похвастаться мощными возможностями для разрушения горных пород с давлением до 130 МПа, что повышает общую эффективность проходки туннелей на 80%.
Высокая прочность
В ключевых узлах и основных компонентах используются усовершенствованные материалы и усиленные конструкции в сочетании со специальной износостойкой защитой, что эффективно снижает вероятность выхода оборудования из строя, сокращает частоту ежедневного технического обслуживания и значительно снижает общие затраты на строительство и техническое обслуживание.
Широкая адаптивность
Общая конструкция станка научно оптимизирована, имеет большую площадь резания, разумную компоновку и умеренные габариты, что обеспечивает высокую маневренность и отличные характеристики по переносу горных пород. Он легко справляется с различными суровыми геологическими условиями и может быть адаптирован к различным требованиям при проходке туннелей в твердых породах.
Безопасный и надежный
Вся электрическая система использует схему конфигурации "международное ядро + отечественное оборудование первого уровня" для обеспечения стабильности и надежности от источника. В контроллере ядра используется импортный финский бренд, что обеспечивает стабильную работу и низкий уровень отказов, исключая простои во время эксплуатации. В главном выключателе используется импортное немецкое изделие Moeller, обеспечивающее комплексную защиту и исключительную долговечность. В ключевых компонентах, таких как контакторы, датчики и клеммные колодки, используются высококачественные отечественные компоненты, что обеспечивает надежное качество и удобство приобретения и обслуживания, значительно снижая затраты на техническое обслуживание.
Зарезервированный интерфейс Интернета вещей
Интегрированные мультипротоколные интерфейсы RS485/CAN/Ethernet, совместимые с промышленными протоколами, такими как Modbus-TCP и Profinet, позволяют подключаться к кольцевой сети шахты и отслеживать состояние установки в режиме реального времени через мобильное приложение.
Таблица технических параметров
|
Предмет |
Спецификация |
Предмет |
Спецификация |
|
Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
13,44×3,8×2,28м |
Максимальный размер и вес несъемной детали |
|
|
Горизонтальная высота режущей головки |
3020 мм |
Основная лопата (6,2 т) |
2980×1780×1120 мм |
|
Наружная ширина колеи |
3122 мм |
Моторная коробка (6,1 т) |
2460×1990×926 мм |
|
Ход подъема лопаты |
650 мм |
Передняя часть кузова (13,8 т) |
3795×1700×1515 мм |
|
Глубина выгребания грунта лопатой |
400 мм |
Задняя часть кузова (6,3 т) |
1930×1327×1736 мм |
|
Глубина погружения режущей головки |
250 мм |
Режущий агрегат (19,1 т) |
5530×2065×1146 мм |
|
Вес машины |
128т |
Левостороннее/правостороннее передвижное устройство (18,4 т/сторона) |
5046×1210×1290 мм |
|
Установочная высота резания |
6 м |
Основной корпус (28,6 т) |
5569×2446×2207 мм |
|
Позиционирование ширины резания |
6,5 м |
Ширина лопаты |
3,8 м |
|
Позиционирование зоны резания |
39㎡ |
Тип загрузки лопаты |
Звездообразное колесо с четырьмя когтями |
|
Установленная общая мощность |
540 кВт (340 кВт+200 кВт) |
Тип конвейера |
Двусторонний цепной скребок |
|
Удельное давление на грунт |
0,19МПа |
Скорость режущей головки |
32 об/мин |
|
Способность к восхождению |
-18°~+16° |
Длина контакта гусеницы с землей |
4265 мм |
|
Максимальная твердость при резании |
≤130 МПа |
Ширина гусеничного башмака |
800 мм |
|
источник питания |
AC1140V/660 В |
Скорость перемещения |
0-7м/мин |
|
Мощность режущего двигателя |
340 кВт |
Внутреннее давление распыления |
≥2 МПа |
|
Мощность масляного насоса |
200 кВт |
Наружное давление распыления |
≥4 МПа |
|
Дорожный просвет |
415 мм |
Номинальное давление в системе |
25 МПа |
|
|
|
Высота портала |
490 мм |
Доступны настраиваемые опции
1. Система управления загрузкой
2. Система поддержки поездок
3. Система защиты от порезов
4. Система безопасности "Человек-машина"
5. Система транспортировки материала
6. Система подключения к передаче данных
7. Временная система поддержки
01
Проект по кастомизации
Узкая лопата длиной 3,4 м
Описание базовой конфигурации
Ширина колеса уменьшилась до 3,4 м, при этом сохранилась оригинальная конструкция звездчатого колеса и прочность конструкции
Основные функциональные преимущества
Избегайте царапин и заклинивания лопаты на стенках; улучшите управляемость и проходимость на узких дорогах.
Применимые условия труда
Дороги узкого сечения, небольшие скальные дороги, компактные подземные выработки
02
Проект по кастомизации
Вспомогательное тяговое устройство
Описание базовой конфигурации
Опциональное специальное вспомогательное тяговое устройство для обеспечения дополнительной тяги
Основные функциональные преимущества
Устраните проскальзывание на крутых склонах и грязных полах; повысьте безопасность и устойчивость при строительстве из твердых пород с большим уклоном и высокой вибрацией.
Применимые условия труда
Дороги с мягким покрытием, илистое дно, проходка тоннелей с большим уклоном, высоковибрационный забой для обработки твердых пород
03
Проект по кастомизации
Система защиты от порезов
Описание базовой конфигурации
Облегающий защитный чехол из износостойкого и ударопрочного материала
Основные функциональные преимущества
Блокирует каменный шлак, пыль и водяной туман; защищает подшипники и уплотнения, продлевает срок службы
Применимые условия труда
Проходка туннелей в горных породах высокой твердости, запыленность окружающей среды, длительная непрерывная работа
04
Проект по кастомизации
Подъемный козырек водителя
Описание базовой конфигурации
Навес с ручной регулировкой высоты, адаптирующийся к различным операторам и высоте проезжей части
Основные функциональные преимущества
Устраните слепую зону обзора, повысьте точность и комфорт работы
Применимые условия труда
Волнистая высота проезжей части, длительная прокладка туннелей, высокие требования к обзору
05
Проект по кастомизации
Удлиненный Первый конвейер
Описание базовой конфигурации
Удлиненный корпус с повышенной износостойкостью желоба и скребка
Основные функциональные преимущества
Увеличьте расстояние транспортировки и обеспечьте высокую производительность при прокладке туннелей большого сечения.
Применимые условия труда
Дорожное полотно большого сечения, проходка тоннелей на большие расстояния, высокоэффективный полностью механизированный забой
06
Проект по кастомизации
Вторичный конвейер с регулируемой высотой
Описание базовой конфигурации
Гидравлическая регулировка высоты для различных высот стыковки
Основные функциональные преимущества
Адаптируйтесь к неровностям дорожного полотна, избегайте просыпания материала и его засорения
Применимые условия труда
Волнистая дорожка, переменная высота перемещения, стыковка с различными ленточными конвейерами
07
Проект по кастомизации
Многоцелевая временная опора (средняя с двумя рычагами и т.д.)
Описание базовой конфигурации
Опциональный однорычажный / оседланный тип с настраиваемым диапазоном поддержки и прочностью
Основные функциональные преимущества
Реализуйте синхронную прокладку туннелей и поддержку, сократите расстояние между пустыми крышами и снизьте риск для безопасности
Применимые условия труда
Обычное состояние кровли, своевременная временная опора, высоконадежная прокладка туннелей в скальных породах
Требуются Более Индивидуальные Продукты И Технические консультации?
Присылайте свои требования, и мы сможем предложить комплексную техническую консультацию и отраслевые решения для удовлетворения ваших потребностей.
Связанные продукты