Руководство по эксплуатации
Обзор оборудования
Этот проходческий комбайн подходит для работ по проходке дорожного полотна в угольных шахтах, неугольных шахтах и туннельных проектах, объединяя в себе операции резки, погрузки, транспортировки, перемещения и распыления для подавления пыли. Оборудование имеет модульную конструкцию, отличается высокой прочностью конструкции, удобством в эксплуатации и простым обслуживанием, а также может адаптироваться к непрерывному строительству туннелей в различных геологических условиях.
Процедуры безопасной эксплуатации
Операторы должны пройти профессиональную подготовку и сдать экзамен, прежде чем приступить к работе. Категорически запрещается работать без сертификата.
Перед началом работ осмотрите рабочее пространство, чтобы убедиться в сохранности опор, отсутствии риска откола или обрушения крыши, а также в том, что поперечное сечение туннеля соответствует требованиям для прохода оборудования.
Перед запуском машины проверьте кнопку аварийного останова, освещение, предупреждающие устройства и систему пылеподавления, чтобы убедиться в их исправности.
Никому не разрешается находиться в пределах рабочей зоны оборудования, а персонал должен держаться подальше от режущего рычага и лезвия во время операций резки.
Перегрузка и принудительная резка твердых пород категорически запрещены. В случае возникновения аномальных геологических условий необходимо немедленно остановить машину для проведения погрузочно-разгрузочных работ.
При проведении технического обслуживания оборудования, закачке масла или замене режущих инструментов оборудование должно быть выключено, заперто на замок, а также должен быть вывешен предупреждающий знак.
Если во время работы возникают какие-либо отклонения, такие как необычный шум, неприятный запах или сильная вибрация, машину следует немедленно остановить для проверки.
Предпусковой осмотр
Проверка внешнего вида: Корпус машины, режущий рычаг, скребковое лезвие, скребковый конвейер, гусеница и т.д. не имеют деформаций, трещин и рыхлости.
Гидравлическая система: Уровень масла в баке в норме, в трубопроводах нет утечек, а манометр показывает нормальное давление.
Электрическая система: Кабели не повреждены, проводка надежно закреплена, а все переключатели и кнопки работают гибко и надежно.
Охлаждение и распыление: Канал подачи воды разблокирован, форсунка не заблокирована, а давление воды соответствует требованиям по пылеподавлению.
Проверка изнашиваемых деталей: Режущие кромки в сборе и не повреждены, скребки на месте, натяжение направляющей соответствующее.
Система смазки: Нанесите консистентную смазку на каждую точку смазки в соответствии с указаниями, чтобы обеспечить надлежащую смазку.
Предпусковой осмотр
Процесс запуска
Включите главный выключатель питания и убедитесь, что подача питания в норме.
Запустите двигатель гидравлического насоса, запустите его без нагрузки в течение 3-5 минут и проверьте давление в системе и звук работы.
Включите распылительную систему пылеподавления и убедитесь, что контур подачи воды работает нормально.
Последовательно запустите скребковый конвейер и ножевой цилиндр и перейдите в режим ожидания.
Операция резки
Используйте подъемную и вращающуюся рукоятку режущего рычага, чтобы выровнять режущую головку в нужном положении для резки.
Подавайте медленно и регулируйте скорость резания в соответствии с твердостью угля и породы, чтобы избежать ударных нагрузок.
Взаимодействие со скребком позволяет собирать материалы, поддерживать непрерывную подачу материала и предотвращать заклинивание цепи и засорение материала.
Строго контролируйте глубину и размах пропила, чтобы обеспечить равномерное формирование туннеля
Операция ходьбы
Управляйте перемещением устройства вперед, назад и поворотом с помощью ходовой рукоятки.
Во время ходьбы наблюдайте за окружающей обстановкой, двигайтесь медленно и уверенно и избегайте резких остановок или поворотов.
Перед прогулкой на дальние расстояния проверьте натяжение гусеницы и состояние приводного устройства.
Процедура выключения
Прекратите резку и установите режущий рычаг в безопасное положение.
Остановите скребковый конвейер и отключите систему распыления.
Остановите двигатель гидравлического насоса, отсоедините основной источник питания и заблокируйте его.
Очистите корпус машины от плавающих обломков угля и горной породы и убедитесь в том, что оборудование хорошо очищено.
Плановое техническое обслуживание
Проверяйте степень износа режущих зубьев при каждой смене и незамедлительно заменяйте их, если износ превышает допустимый предел.
Ежедневно проверяйте уровень гидравлического и смазочного масла и периодически заменяйте нефтепродукты.
Регулярно чистите фильтр, охладитель и распылительную форсунку, чтобы предотвратить их засорение.
Проверьте затяжку всех штифтовых валов и соединительных болтов и немедленно затяните все незакрепленные детали.
Регулярно смазывайте ключевые компоненты, такие как механизм перемещения, поворотный подшипник и подъемный цилиндр.
Распространенные неисправности и пути их устранения
Слабое усилие резания: Проверьте гидравлическое давление, рабочее состояние масляного насоса и степень износа режущих зубьев.
Заклинивание цепи скребка: Удалите застрявший материал, проверьте натяжение цепи и целостность скребка.
Распылитель не работает: проверьте, не заблокированы ли источник подачи воды, трубопровод, форсунка и водяной насос.
Съезд с рельсового пути: Отрегулируйте натяжение рельсового пути и проверьте приводной двигатель и тормозную систему.
Чрезмерно высокая температура масла: Проверьте систему охлаждения, очистите радиатор и долейте гидравлическое масло.
Транспортировка и хранение
Во время транспортировки оборудования убедитесь, что оно надежно закреплено, а режущий рычаг и лезвие убраны до минимального размера.
Для длительного хранения его следует поместить в сухое, проветриваемое и не вызывающее коррозии место, а также провести надлежащую антикоррозийную обработку.
Во время хранения регулярно проводите испытания при включении питания, чтобы предотвратить появление ржавчины и прилипания компонентов.
Требуются Более Индивидуальные Продукты И Технические консультации?
Присылайте свои требования, и мы сможем предложить комплексную техническую консультацию и отраслевые решения для удовлетворения ваших потребностей.
